В КУРСЕ?

Разбираемся в теме

Работают быстро, заказ стоит: зачем бережливое производство считает ожидание?

Заказ может обрабатываться несколько минут, но проводить в системе часы или дни. Ускорение отдельной операции тогда решает только часть проблемы. Бережливое производство обращает внимание на весь путь работы: обработку, ожидание, передачу и исправления. Рассмотрим простую модель, в которой результат меняется без увеличения скорости сотрудников.

Смотрите на путь заказа целиком

Время обработки показывает, сколько с заказом непосредственно работают. Полное время прохождения включает также ожидание между этапами и другие задержки. Если наблюдать только занятость отдельного рабочего места, очереди могут остаться незамеченными. Представим изготовление бумажных карточек: сначала на них ставят условную отметку, затем проверяют и упаковывают. Заказчику нужна готовая карточка, а не большая стопка отмеченных заготовок. Поэтому количество начатой работы полезно отличать от количества полностью завершённой. Не всякое действие, которое не меняет изделие, можно просто удалить. Некоторые проверки или условия безопасности необходимы. Задача анализа состоит в понимании причин задержек и ошибок, а не в механическом сокращении всех промежуточных действий.

Передача по одной штуке меняет ожидание

Возьмём пять карточек и два последовательных этапа. На каждом работает отдельный сотрудник, обработка одной карточки занимает ровно минуту. Все карточки доступны с начала, переход между этапами мгновенный, переналадок и ошибок нет. Это упрощённые условия учебного расчёта. Если первый сотрудник сначала обработает все пять карточек и только потом передаст стопку, второй начнёт на пятой минуте. Первая готовая карточка появится к шестой минуте, последняя к десятой. Если передавать каждую карточку сразу после первого этапа, второй сотрудник начнёт работу уже через минуту. Первая готовая карточка появится ко второй минуте, последняя к шестой. Скорость каждой операции осталась прежней; изменилось ожидание и появилась возможность перекрывать этапы во времени. Общая трудоёмкость в обоих вариантах равна десяти человеко-минутам. Более раннее завершение не возникло из требования работать быстрее.

Учебный эффект нужно проверять в реальном процессе

В действительности передача может требовать перевозки, настройки оборудования или минимальной технологической партии. Слишком частое перемещение иногда добавляет работу. Поэтому бумажный расчёт показывает принцип, но не доказывает, что любую партию следует немедленно уменьшить до одной единицы. Полезный следующий шаг состоит в наблюдении: где накапливается очередь, по какому сигналу работа передаётся дальше, как выявляется ошибка и возвращается ли изделие на переделку. Затем можно проверить небольшое изменение в согласованных безопасных условиях. Оценивать стоит не только количество обработанных заготовок, но и завершённые заказы, сроки и качество. Если ускорение создаёт больше дефектов или перегружает следующий этап, улучшение одной операции может ухудшить весь поток. Поэтому вывод делают по результату системы, сохраняя условия труда и необходимые проверки.

Попробуйте на практике

Рассчитайте на бумаге прохождение пяти карточек через два этапа. Засекать скорость реальных людей не требуется.

  1. Нарисуйте две строки времени от нуля до десяти минут. Подпишите, что каждый из двух сотрудников тратит минуту на карточку и выполняет только свой этап.
  2. В первом варианте передайте второму сотруднику всю стопку после пятой минуты. Отметьте время появления первой и последней готовой карточки.
  3. Во втором варианте передавайте карточку сразу после завершения первого этапа. Отметьте, как работа двух сотрудников происходит одновременно над разными карточками.
  4. Сравните сроки и общую трудоёмкость. Затем назовите два реальных условия, которые могли бы изменить расчёт: например, время передачи и переналадку.

Как проверить результат. Первый вариант даёт готовые карточки с шестой по десятую минуту, второй со второй по шестую. Трудоёмкость в обоих случаях составляет десять человеко-минут.

Частые вопросы

Бережливое производство означает, что сотрудники должны постоянно ускоряться?

Нет. В этом примере скорость операций не менялась. Улучшение связано с организацией передачи и сокращением ожидания между этапами.

Любая очередь обязательно означает чью-то плохую работу?

Нет. Очередь может возникать из правил передачи, различий мощности, ограничений оборудования или колебаний спроса. Сначала исследуют процесс и его условия.

Самостоятельный разбор темы. Содержание конкретной обучающей программы здесь не представлено.

Зарегистрируйтесь, чтобы уточнить возможность доступа к этому материалу

Зарегистрироваться
← К списку материалов